Folha de Dados Técnicos
Henkel Ltda Av. Prof. Vernon Krieble, 91 06690-111 - Itapevi São Paulo – Brasil Fone: 55-11-4143-7000
NÃO SERVE PARA ESPECIFICÕES DO PRODUTO OS DADOS TÉCNICOS CONTIDOS NA PRESENTE DESTINAM-SE A SIMPLES REFERÊNCIA
PEDIMOS CONTACTAR O DEPARTAMENTO DE SUPORTE TÉCNICO DA LOCTITE PARA ASSISTÊNCIA E RECOMENDAÇÕES A RESPEITO DE ESPECIFICAÇÕES DESTE PRODUTO
Loctite 271
Produtos Industriais, Junho 2002
DESCRIÇÃO DO PRODUTO O produto Loctite® 271 é um material monocomponente anaeróbico para travar roscas e que apresenta alta resistência à desmontagem. O produto cura quando confinado entre superfícies metálicas e na ausência de ar. APLICAÇÕES TÍPICAS Impede vazamentos e o afrouxamento de elementos de fixação rosqueados devido à vibração. Particularmente indicado para aplicações pesadas, tais como prisioneiros em carcaças de motores, porcas de prisioneiros em carcaças de bombas e outros elementos de fixação onde se requer resistência máxima. PROPRIEDADES DO MATERIAL NÃO-CURADO Típicos Valor Faixa
Tipo químico: Éster dimetacrílico Aparência: Líquido vermelho,
fluorescente
Densidade @ 25°C 1,1 Viscosidade @ 25°C, mPa.s (cP)
Esfera cadente D 500 400 a 600 DIN-54453, MV D = 129 s-1 após t = 180s 500 350 a 700 Ponto de fulgor (TCC), °C >93
Velocidade de cura vs. temperatura A velocidade de cura depende da temperatura ambiente. O gráfico abaixo mostra a resistência à quebra evoluindo com o tempo sob diferentes temperaturas em parafusos e porcas de aço M10, testados de acordo com a ISO-10964.
DESEMPENHO TÌPICO DE CURA Velocidade de cura vs. substrato A velocidade de cura depende do substrato usado. O gráfico abaixo mostra a resistência à quebra evoluindo com o tempo em porcas e parafusos de aço M10 comparada em diferentes materiais e testada de acordo com a ISO-10964.
Velocidade de cura vs. ativador Em presença de grandes folgas ou quando o tempo de cura for inaceitavelmente longo, a aplicação de um ativador na superfície aumentará a velocidade de cura. O gráfico abaixo mostra a resistência à quebra evoluindo com o tempo usando-se os ativadores N e T em porcas e parafusos de aço M10 com dicromato de zinco, testadas de acordo com a ISO-10964.
Velocidade de cura vs. folga entre as partes A velocidade de cura depende da folga entre as partes. Folgas em elementos de fixação rosqueados dependem do tipo, qualidade e tamanho da rosca. O gráfico a seguir mostra a resistência ao cisalhamento evoluindo com o tempo em pinos e colares de aço sob diferentes folgas controladas e testadas de acordo com a ISO-10123.
PROPRIEDADES TÍPICAS DO MATERIAL CURADO Propriedades Físicas Coeficiente de dilatação térmica, ASTM-D696, K-1
80 x10-6
Coeficiente de condutividade térmica, ASTM-C177, W.m-1 K-1 0,1 Calor específico, kJ.kg-1 K-1 0,3
FDT 271, 2002
Loctite é marca registrada de Loctite Corporation, Hartford, CT 06106 – Uma empresa do Grupo Henkel.
DESEMPENHO DO MATERIAL CURADO INFORMAÇÕES GERAIS (Após 24 h a 22°C em porcas e parafusos de aço M10) Típicos Valor Faixa Resistência específica à ruptura, N/mm²
8.3 5 a 11,5
Resistência específica residual, N/mm²
11.5 7 a 16
Torque de quebra, IS0-10964, N.m 26 16 a 36 (in.lbs) (230) (140 a 320) Torque residual, IS0-10964, N.m 36 22 a 50 (in.lbs) (350) (200 a 440) Torque de quebra, DIN-54454, N.m 40 25 a 55 (in.lbs) (330) (220 a 490) Torque máx. residual, DIN-54454, N.m 57,5 45 a 70 (in.lbs) (510) (400 a 600)
Este produto não é recomendado para uso em sistemas de oxigênio puro ou em altas concentrações e não deve ser especificado como vedante para cloro e outros materiais fortemente oxidantes. Para informações seguras de manuseio deste produto, consulte a Folha de Dados de Segurança do Produto (FDSP). Quando sistemas de desengraxe com soluções aquosas forem utilizados para limpar as superfícies antes da fixação, será importante verificar a compatibilidade da solução desengraxante com o adesivo. Há casos em que esta solução poderá afetar a cura e o desempenho do adesivo. Normalmente não se recomenda este produto para uso em plásticos (principalmente termoplásticos, onde pode surgir stress). Recomendamos aos usuários confirmarem a compatibilidade do produto com tais substratos.
RESISTÊNCIA TÍPICA À VARIAÇÃO AMBIENTAL Instruções de uso Procedimento de teste: Torque de quebra, DIN-54454 Substrato: Porcas e parafusos de aço com fosfato
de zinco M10 Procedimento de cura: 1 semana a 22°C
Para o melhor desempenho, as superfícies devem estar limpas e isentas de gordura e outros contaminantes. O produto deve ser aplicado ao parafuso em quantidade suficiente para preencher todas as roscas ocupadas. Este produto tem melhor atuação com folgas pequenas (0,05 mm). Roscas muito grandes podem gerar grandes folgas, que afetam velocidade de cura e resistência. Este produto foi desenvolvido para permitir atrito controlado (relação torque/tensão) durante a montagem. Deve-se confirmar esta relação em aplicações críticas .
Resistência ao calor Testado à temperatura
FÓRMULAS MATEMÁTICAS UTILIZADAS T = 2.π.d.h. Re.r Onde: T= Torque d = Diâmetro do parafuso H = altura da superfície de contato (porca) Re = Resistência do produto r = raio do parafuso Armazenagem Em condições ideais, os produtos devem ficar armazenados em um local frio e seco, em suas embalagens fechadas, a uma temperatura entre 8°C-21°C (46°F-70°F), salvo indicação em contrário na etiqueta. A vida útil de armazenagem da embalagem de 250 ml é de 18 meses a partir da data de fabricação. Para evitar contaminação de material não-utilizado, não torne a colocar qualquer sobra do produto em sua embalagem original. Para informações mais específicas a respeito da vida útil de armazenagem para outros tamanhos de embalagem, entre em contato com o Centro de Assistência Técnica de sua localidade.
Envelhecimento ao calor Envelhecido à temperatura indicada e testado a 22°C.
Amplitude dos dados Os dados contidos na presente podem ser considerados valores típicos e/ou de faixa (baseados em desvio padrão de valor médio ± 2). Os valores baseiam-se em dados de testes reais e são verificados periodicamente. Nota Os dados contidos na presente são fornecidos apenas para informação, sendo julgados confiáveis. Não podemos assumir responsabilidade pelos resultados obtidos por terceiros sobre cujos métodos não temos controle. Constitui responsabilidade do usuário determinar a aplicabilidade aos seus próprios fins de qualquer método de produção mencionado na presente e adotar as devidas e recomendáveis precauções para a proteção de bens e pessoas contra quaisquer danos que possam derivar de tal manipulação e uso. À luz desta condição, a Henkel especificamente repudia quaisquer garantias, expressas ou implícitas, inclusive garantias de comerciabilidade ou adequação a determinado fim, surgidas da venda ou uso dos produtos de sua fabricação. A Henkel especificamente repudia qualquer responsabilidade por qualquer tipo de dano conseqüente ou imprevisto, inclusive lucros cessantes. A presente discussão de vários processos ou composições não deve ser interpretada como representação de que eles estejam livres da jurisdição de patentes detidas por terceiros ou como uma licença, sob qualquer patente da Henkel que possa cobrir tais processos ou composições. Recomendamos a cada usuário em potencial testar a aplicação que pretende antes do uso repetido do produto, usando os dados da presente como guia. Este produto pode estar coberto por uma ou mais patentes, concedidas ou requeridas, norte-americanas ou de outros países.
Resistência química a solventes Envelhecido sob as condições indicadas e testado a 22°C.
Solvente Temp. % da resist. inicial retida a 100 h 500 h 1.000 h 5.000 h
Óleo de motor 125°C 85 85 75 75 Gasolina com chumbo 22°C 100 100 100 100 Fluido de freio 22°C 100 100 100 100 Água/Glicol (50%/50%)
87°C 100 85 85 85
Etanol 22°C 95 95 95 95 Acetona 22°C 95 95 95 95
